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立磨磨輥磨損機理分析

瀏覽數(shù)量: 0     作者: 本站編輯     發(fā)布時間: 2025-06-30      來源: 本站

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礦渣立磨磨輥主要存在三種磨損形態(tài):

磨料磨損:礦渣中SiO2含量>18%時,莫氏硬度6.5的晶體造成犁溝式磨損

疲勞剝落:交變載荷作用下表面產(chǎn)生微裂紋擴展

腐蝕磨損:pH值<4的酸性組分加速金屬溶解

分級修復(fù)技術(shù)方案

輕度磨損(<3mm)

采用等離子堆焊工藝,鎳基合金粉末(Ni55)硬度可達(dá)HRC58

修復(fù)后需進(jìn)行620℃×2h去應(yīng)力退火

表面粗糙度控制在Ra3.2μm以內(nèi)

重度磨損(>8mm)

推薦復(fù)合襯板鑲嵌技術(shù):

基體材料:ZG42CrMo

耐磨塊:碳化鎢顆粒增強復(fù)合材料

螺栓預(yù)緊力需達(dá)280kN

預(yù)防性維護(hù)措施

在線監(jiān)測系統(tǒng)配置:

振動值>4.5mm/s時預(yù)警

溫度監(jiān)測點間距≤200mm

工藝參數(shù)優(yōu)化:

磨輥壓力控制在11-13MPa

料層厚度維持50-60mm

耐磨改進(jìn)方案:

激光熔覆WC-12Co涂層

表面紋理加工深度0.2-0.3mm


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